Liitiumaku tootmisprotsess: tagaprotsess

Eelnevalt tutvustasime üksikasjalikult liitiumakude tootmise alg- ja keskastme protsessi. See artikkel jätkab tagaprotsessi tutvustamist.

Tagaotsa protsessi eesmärk on liitiumioonaku vormimise ja pakendamise lõpuleviimine. Keskmises etapis on moodustatud elemendi funktsionaalne struktuur ja need elemendid tuleb hilisemas protsessis aktiveerida. Hilisemate etappide peamised protsessid hõlmavad järgmist: kesta vormimine, vaakumkuivatamine, elektrolüüdi sissepritse, vanandamine ja vormimine.

Into shell

See viitab valmis elemendi pakkimisele alumiiniumkesta, et hõlbustada elektrolüüdi lisamist ja kaitsta elemendi struktuuri.

Vaakumküpsetamine (vaakumkuivatamine)

Nagu kõik teavad, on vesi liitiumakudele surmav. Selle põhjuseks on asjaolu, et kui vesi puutub kokku elektrolüüdiga, tekib vesinikfluoriidhape, mis võib akut oluliselt kahjustada, ja tekkiv gaas põhjustab aku paisumist. Seetõttu tuleb enne elektrolüüdi sissepritsimist liitiumioonaku seest vesi montaažitöökojas eemaldada, et vältida liitiumioonaku kvaliteedi mõjutamist.

Vaakumküpsetamine hõlmab lämmastikuga täitmist, vaakumiga töötlemist ja kõrgel temperatuuril kuumutamist. Lämmastikuga täitmine asendab õhku ja purustab vaakumi (pikaajaline negatiivne rõhk kahjustab seadet ja akut. Lämmastikuga täitmine muudab sisemise ja välise õhurõhu ligikaudu võrdseks), et parandada soojusjuhtivust ja võimaldada vee paremat aurustumist. Pärast seda protsessi testitakse liitiumioonaku niiskustaset ja järgmist protsessi saab jätkata alles pärast seda, kui need elemendid on testi läbinud.

Elektrolüütide süstimine

Sissepritse all mõeldakse elektrolüüdi akusse süstimist ettenähtud koguses läbi etteantud sissepritseava. See jaguneb primaarseks sissepritseks ja sekundaarseks sissepritseks.

Vananemine

Vananemine viitab esimese laadimise ja moodustamise järgsele paigutamisele, mida saab jagada tavalisel temperatuuril vanandamiseks ja kõrgel temperatuuril vanandamiseks. Protsessi eesmärk on muuta pärast esialgset laadimist ja moodustamist moodustunud SEI-kile omadused ja koostis stabiilsemaks, tagades aku elektrokeemilise stabiilsuse.

Finformatsioon

Aku aktiveeritakse esimese laadimise käigus. Protsessi käigus moodustub negatiivse elektroodi pinnale efektiivne passiivkile (SEI-kile), mis saavutab liitiumaku "initsialiseerimise".

Hindamine

Hindamine ehk „mahutavuse analüüs“ seisneb elementide laadimises ja tühjendamises pärast nende moodustamist vastavalt projekteerimisstandarditele, et testida elementide elektrilist mahtuvust, ning seejärel liigitatakse need vastavalt mahutavusele.

Kogu tagaprotsessis on vaakumküpsetamine kõige olulisem. Vesi on liitiumioonakude "loomulik vaenlane" ja on otseselt seotud nende kvaliteediga. Vaakumkuivatustehnoloogia väljatöötamine on selle probleemi tõhusalt lahendanud.

Dachengi täppisvaakumkuivatustoodete seeria

Dacheng Precisioni vaakumkuivatustoodete tootesarjas on kolm peamist tooteseeriat: vaakumküpsetustunneliahi, vaakummonomeerküpsetusahi ja vanandusahi. Neid on kasutanud valdkonna juhtivad liitiumakude tootjad ning need on saanud palju kiitust ja positiivset tagasisidet.

Dacheng Precisionil on professionaalsete teadus- ja arendustöötajate rühm, kellel on kõrge tehniline tase, suurepärane innovatsioonivõime ja rikkalik kogemus. Vaakumkuivatustehnoloogia osas on Dacheng Precision välja töötanud rea põhitehnoloogiaid, sealhulgas mitmekihiliste kinnitusdetailide integreerimise tehnoloogia, temperatuuri reguleerimissüsteemid ja ringlussevõetavate laadimissõidukite väljastussüsteemid vaakumküpsetusahju jaoks, pakkudes oma peamisi konkurentsieeliseid.