Mis on vaskfoolium?
Vaskfoolium on äärmiselt õhuke vaskriba või -leht paksusega alla 200 μm, mida töödeldakse elektrolüüsi ja kalandreerimise teel ning mida kasutatakse laialdaseltelektroonilised vooluringid, liitium-ioonpatareidja muud seotud valdkonnad.
Vaskfooliumi saab tootmisprotsessi järgi jagada kahte tüüpi: elektrolüütiline vaskfoolium ja valtsitud vaskfoolium.
Elektrolüütiline vaskfoolium viitab metallvaskfooliumile, mis on toodetud elektrolüüsi teel, mille peamine tooraine on vaskmaterjal.
Valtsitud vaskfoolium on toode, mis on valmistatud plasttöötlemise põhimõttel korduva valtsimise ja lõõmutamise teel ülitäpseks vaskribaks.
Erinevate rakendusvaldkondade kohaselt saab selle jagada liitiumioonakude vaskfooliumiks ja tavaliseks vaskfooliumiks.
Liitiumioonakude vaskfooliumi kasutatakse peamiselt liitiumioonakude anoodvoolukollektorina ja see on elektroodi struktuuri oluline komponent.
Standardne vaskfoolium on õhuke vaskfooliumikiht, mis ladestatakse trükkplaadi alumisele kihile. See on vasega plakeeritud laminaadi (CCL) ja trükkplaadi (PCB) üks olulisi põhimaterjale ning toimib juhina.
Liitiumioonakude vaskfoolium toimib anoodimaterjali kandjana ning liitiumaku anoodelektronide kollektori ja juhina. Tänu heale juhtivusele, pehmele tekstuurile, küpsele tootmistehnoloogiale ja suhteliselt madalale hinnale on see muutunud liitiumioonakude anoodvoolukollektori eelistatud materjaliks.
Liitiumioonakude traditsioonilise anoodvoolukollektorina on vaskfooliumil siiski mõned raskesti lahendatavad probleemid, sealhulgas kõrged tootmiskulud ja toorainest tulenevad ohutusriskid.
Seega on traditsioonilise vaskfooliumi praegune arengutee selge – õhukeseks, kergeks ja suure tihedusega fooliumiks. Mida õhem vaskfoolium on, seda kergem on selle pindalaühiku kaal, väiksem takistus ja suurem aku energiatihedus.
Liitiumioonakude vaskfooliumi paksuse vähenedes väheneb selle tõmbetugevus ja vastupidavus survedeformatsioonile. Teisisõnu, vaskfoolium on altim purunemisele või pragunemisele, mis võib mõjutada liitiumioonakude ohutust. Lisaks mõjutavad paksuse ühtlus, tõmbetugevus ja pinna märguvus otseselt vaskfooliumi mahtuvust, voolavuspiiri, vastupidavust ja kasutusiga. Seetõttu on vaskfooliumi paksuse mõõtmine vaskfooliumi tootmise oluline protsess.
Vaskfooliumi paksuse järgi saab selle jagada järgmisteks osadeks:
Õhem vaskfoolium (≤6μm)
Üliõhuke vaskfoolium (6–12 μm)
Õhuke vaskfoolium (12–18 μm)
Tavaline vaskfoolium (18–70 μm)
Paks vaskfoolium (> 70 μm)
Röntgenikiirguse reaalajas paksus (pindalatiheduse) mõõtminegabariitvaskfooliumDacheng Precisioni väljatöötatud seadet saab rakendada vaskfooliumi paksuse kontrollimiseks jämedate fooliumimasinate ja lõikamisprotsesside puhul. Selle kõrge täpsus aitab ületada kõrgjõudlusega üliõhukese vaskfooliumi tootmisprobleeme.
Röntgenikiirguse reaalajas paksuse mõõtmise eelised (pindalatiheduse) mõõtminegabariitvaskfoolium
- Skaneerimisraami saab vastavalt välja suurusele kohandada.
- See suudab saavutada vaskfooliumi pindalatiheduse reaalajas tuvastamise ja reaalajas andmete tagasiside funktsiooni, et saavutada automaatne suletud ahela efekt. See suudab pindalatiheduse kõikumist oluliselt vähendada ja kõikumisvahemikku reguleerida +0,3 μm.
- Ise kalibreerimissüsteem kõrvaldab igasugused häired, et tagada mõõtesüsteemi stabiilne ja täpne töö.
Vaskfooliumi röntgenkiirgusega reaalajas paksuse (pindala tiheduse) mõõtmise suletud ahelaga süsteem võimaldab reaalajas koguda paksuse või pindala tiheduse andmeid ja reguleerida klapi avanemist. Mõõtesüsteem saab samaaegselt arvutada iga mõõteala hälvet ja juhtida vooluklappi PID-juhtimispõhimõtte kohaselt, et reguleerida paksust või pindala tihedust.
Saame valmistada kohandatud seadmeid vastavalt teie tehnilistele nõuetele. Vastame hea meelega kõikidele päringutele, palun saatke oma küsimused ja tellimused.
Veeb:www.dc-precision.com
Email: quxin@dcprecision.cn
Telefon/WhatsApp: +86 158 1288 8541
Postituse aeg: 09.11.2023
